今年11月，鞍钢股份为广西北海港铁山港西港区石头埠作业区钢管桩采购项目，成功供货6000吨低合金热轧卷，为国家北部湾区域建设注入“鞍钢力量”，提升了鞍钢品牌在服务国家重点工程项目中的核心竞争力。据悉，铁山港西港区是北海港重点发展的枢纽港区之一，是北海市实现工业兴市战略的“主阵地”。该项目的实施，对进一步完善铁山港临海工业区交通基础设施，畅通“向海而兴、向海图强”大通道，促进铁山港临海经济发展具有积极作用。多年来，鞍钢股份市场营销中心天津分公司与中国铁路物资天津公司保持着良好的合作关系，作为党建联盟合作单位，双方始终瞄准重点工程，以重点工程项目为彼此合作的桥梁和纽带，深入贯彻党建联盟的合作倡议、积极拓展特色项目、全力打造优质工程，为进一步提升鞍钢产业行业影响力、提升鞍钢品牌价值起到了积极的作用。天津分公司始终贯彻“直供+工程”区域营销策略，紧紧抓住“客户服务年”有利契机，坚持“以市场为目标、以客户为核心”的服务理念，围绕客户对产品的技术标准、供货周期及付款方式的个性化需求，积极与该中心热轧销售部协作，围绕保质、保量、及时交货等方面，制定了详细的供货方案。据介绍，此次供货对于更好地服务国家重点工程项目、提升鞍钢产品的核心竞争力具有重要意义。

近日，邯钢定制生产的首批直供锌铝镁产品S350GD+ZM交付专业光伏支架制造企业，产品表面质量和力学性能完全满足客户需求，该产品将用于太阳能光伏支架制造。锌铝镁产品具有超强的抗腐蚀性、耐磨性、耐涂装性以及良好的焊接加工性能，可适应多种恶劣环境，是一种新型的环保节能型材料，广泛应用于光伏、建筑、家电、汽车等行业。今年以来，邯钢瞄准太阳能行业新材料需求，不断加大锌铝镁产品开发及市场拓展力度，全力攻关，不断提高产品品质，持续提升产品创效能力。

截至11月20日，本钢北营炼钢厂11月“精炼比”指标达到96%，创历史最好水平，用实际行动为“大干100天，冲刺四季度”递交优异答卷。 进入四季度，该厂锚定“军令状”指标，科学部署，坚持问题导向，巧用精益思维，组织召开“大干100天，冲刺四季度”专题会议，结合“四三转换”方法，将指标细化分解，层层落实到每名职工。该厂炼钢二作业区制定了“以精炼为中心，以转炉为基础，以设备为保障”的生产组织方案，安排专人强化对精炼设备的点检维护，从机械、电气、能源、介质等方面跟踪设备运行状况，科学安排检修项目，确保了设备的稳定运行。同时，开展劳动竞赛，深入推行“四到”工作，极大调动了职工的工作积极性。并积极开展EMBP异常管理工作，收集每天动态生产异常数据，利用系统进行自动分析，由作业区骨干人员组成课题攻关小组，对生产过程中的异常情况进行攻关，形成课题或改善提案，营造出“人人有事干，事事有人管”的良好氛围。该厂“精炼比”指标的提升，有效缓解了因品种钢计划排布带来的生产压力，确保了高附加值产品的按期交货，大大提高了企业创效能力。

近日，方大九钢再次成功交付一批Q345qD桥梁钢品种板订单，助力企业进一步优化产品结构，以高附加值产品转型升级。党的二十大报告指出要不断塑造发展新动能新优势，方大九钢积极践行，推动企业品种板高附加值品种结构调整工作，成立品种板产销研一体化工作组，制定《品种板产销研攻关方案》，对可接订的高牌号、高附加值品种板名录进行全面梳理，同时结合生产、销售、技术等资源梳理出重点开发的品种，提升企业板材产品综合销售价格。为拓宽高附加值品种板销售渠道，方大九钢销售业务人员进一步加大市场终端客户走访及市场调研力度，在市场走访中收集客户意见、建议的同时，特别关注高附加值品种板订单的开发。在一次走访中，业务人员了解到一批Q345qD钢种需求信息，发现客户需要的均为双定尺规格，包括厚度从12毫米至45毫米近40个不同的双定尺规格，轧制匹配难度较大，对生产组织方面的要求颇高。此前公司开发并销售过该钢种，后因诸多原因未再接单，为重新打开重点开发的品种板销售渠道，顺利“拿下”此订单，品种板产销研一体化工作组召开品种板订单接订评审会，考虑到此钢种30毫米以上厚度为首次生产，该工作组多次召开内部协调会，不断修正订单规格，同时多次现场走访客户，最大限度满足客户需求，消除客户疑虑，最终成功签订合同。方大九钢此次再获Q345qD桥梁钢品种板合同订单具有重大意义，不仅进一步拓宽品种板销售渠道，也为后续接订更多高牌号、高附加值、双定尺品种板打开了新局面

近日，承德钒钛新材料有限公司围绕昌江核电项目建设需求，开辟“绿色通道”为客户加急生产6070吨高端含钒抗震建筑用钢，产品将用于其四号机组关键部位核岛的建设。今年以来，承德钒钛已累计为该项目供货超46000吨。承德钒钛全面适应营销模式转变，推进“两个结构”优化和含钒优特钢转型升级。为进一步占领高端建筑材料市场，营销人员将涉及大型机场、核电、地铁、标志性建筑的工程列为重点走访对象，设立专人跟踪档案，全面满足客户个性化需求。接到订单后，营销人员和产线技术人员成立“绿色保供小组”，在产线开辟“绿色通道”，对生产各环节进行技术跟踪，及时解决技术难题。进一步细化关键生产环节技术要求、合同跟踪、协调管理方案等，确保产品完全满足项目建设需求，保质保量及时交付项目使用。据悉，昌江核电工程项目是“十四五”时期我国首个开工的核电项目，位于海南省昌江黎族自治县海尾镇，计划于2026年底全部投运。

11月18日，宝武集团中南股份炼钢厂5号转炉操作人员按下自动出钢按钮，钢包车自动开到炉下，转炉按照模型设定自动倾动钢水稳稳地注入钢包，监测到下渣时，滑板自动关闭，炉子抬起，钢包车自动开到氩站，整个过程完全不需人工干预。转炉自动出钢项目热试一次成功，标志着中南股份炼钢厂炼钢二工序实现一键“炼钢+出钢”工艺贯通，智慧炼钢“再下一城”。2021年9月，中南股份炼钢厂成功实现了转炉冶炼的“一键炼钢”智能化控制，整炉钢的冶炼只需按下一个开始键即可实现自动冶炼。但转炉出钢过程还是需要炉长与摇炉工现场经验配合，由于需要倾转炉体与钢包车行走的精准配合，对安全性要求高，经验依赖性强，攻关难度艰巨。炼钢厂迎难而上，攻坚克难，通过自主集成转炉出钢的自动倾动、钢包车自动运行等关键参数处理，不断对标学习宝钢智能化炼钢模式，不断攻关130吨转炉全自动出钢技术，对困难进行逐个击破，最终实现全自动出钢。全自动出钢采用理论出钢模型与现场人工操作大数据分析相结合的方法，在模拟人工出钢的基础上，建立了转炉自动倾转等全自动出钢五大模型，并利用先进的基于视觉的图像识别与分析系统，可以实时预报钢包溢钢、大炉口溢渣等生产异常情况，并与相关设备联动，自动进行相关异常处理，使目前现场操作由摇炉和合金添加简化为操作监护，有效提高炼钢成功率，缩短出钢周期，进一步使现场的工作环境和工人的劳动强度得到有效改善。全自动出钢项目热试成功，实现了转炉出钢的全过程无人化操作，成功解决了转炉智慧冶炼最后一步的关键技术难题，转炉实现“一键炼钢+全自动出钢”工艺贯通，标志着中南股份炼钢厂全流程智能化炼钢迈进全新阶段。